数控车床的技术它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

　　如果数控车床电气设备被水浸，请一定按下述方法处理。

　　1、切断电源，防止触电，防止故障扩大。

　　2、卸下所有的水浸过得电气设备，包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件(含行程开关)、机床主电机、编码器等一切需通电运转的部件、元器件等。

　　3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。

　　4、将元器件、部件上水沥干。

　　5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干(带温控烘箱)。

　　6、将拆下的部件复装。

　　7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。

　　8、由专业人员将检验过的部件、元器件装回机床。

　　9、开机、联调、跑车，正常使用。

　　生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有以下方面：

　　1、机床进给单位被改动或变化；

　　2、机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET、异常；

　　3、轴向的反向间隙(BACKLASH、异常；

　　4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；

　　5、此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

　　由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。产品均是严格按照相关国家标准与行业标准来生产，我们对产品的品质一向要求非常严格，我们有完善的品质控制程序。每一台设备从购买原材料到生产到检测都有严格的步骤，严格的质检程序成就我们产品的高品质。好的产品需要好的配件，我们采购的配件都是自来于正规并权威的供应商，产品采用批量生产，不仅zui大限度地缩短生产周期，还能降低产品的生产成本，让客户在购买产品时得到最大的实惠。