1.车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。

2. 床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。

3.进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。

4. 溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。

5. 车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。

6. 尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。

7.车床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。

2车床部件

（1）变速箱变速箱，用来改变主轴的转速。主要由传动轴和变速齿轮组成。通过操纵变速箱和主轴箱外面的变速手柄枣改变齿轮或离合器的位置，可使主轴获得12种不同的速度。主轴的反转是通过电动机的反转来实现的。

（2）主轴箱，用来支承主轴，并使其作各种速度旋转运动；主轴是空心的，便于穿过长的工件；在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖，也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘，以便装夹工件。

（3）挂轮箱，用来搭配不同齿数的齿轮，以获得不同的进给量。主要用于车削不同种类的螺纹。

（4）进给箱，用来改变进给量。主轴经挂轮箱传入进给箱的运动，通过移动变速手柄来改变进给箱中滑动齿轮的啮合位置，便可使光杆或丝杆获得不同的转速。

（5）溜板箱，用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。光杠用于一般的车削，丝杠只用于车螺纹。溜板箱中设有互锁机构，使两者不能同时使用。

（6）刀架，刀架用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。

3操作规范

1、开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后应使立轴低速空转2-20分钟使用润滑油散布各处冬季尤为重要。等车床运转正常后方可工作。

2、工作中立轴需变速时必须停车变速。

3、为保证丝杆精度除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。

4、不许在在卡盘上、床身导轨上敲击校正工件床面上不准校工件或工具。

5、垫夹校正较重工件时，应该用木板保护床面。下班时若工件不能卸下需用千斤顶支撑。

6、车刀磨损后及时正确刃磨。滕州川田重工专业生产小型加工中心。

7、使用 切削液要事先在导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。

8、机床自动运转时身体和手不得进入机构的运动范围。

9、只有确认防护门安全关闭并锁住才能进行加工。自动运转中严禁开门。

10、主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高转速将降低卡紧力。

11、卡盘高速运转时必须夹紧工件以防止运转中工件甩出。

12、工件和刀具必须装卡牢固可靠不适当的卡紧力会导致工件飞出造成人员伤亡。

13、加工工件时不得超负荷切削。

14、不要卸掉或修改机床配备的安全保护装置。在保护所有安全防护装置功能正常的情况下才能操作机床

15、机床安装、维修或调整测试时必须由有资格的或具备专业维修能力人员按机床使用说明书中的规定进行维修前必须切断并锁住电源。

16、工作完毕清除车床上及周围的切屑及切屑液?车床擦拭干净后按规定部位加润滑油。

17、下班时将大拖板摇至床尾一端各转动手柄设在高档位置，关闭电源。